使用滾絲機要注意什麽？

滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力範圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液履行和控製係統，可使每一個作業循環在手動、半主動和主動三種方法中選擇。具有操作簡單、節能、成效高級優點。可配主動上料機實現一體化主動生產。

作業原理

1、在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，並可在傳動組織的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整組織的調整與R輪在工件P表麵的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線搖擺一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處於自在對滾狀態，同時便於裝夾工件。

2、滾軋輪的結構尺度、形位公差及技能要求參照滾絲輪及圓柱丈量齒輪製訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。

3、滾壓工具專用性較強，適用於滾壓工件材料硬度，不高於HRC25在HRC20以下，延伸率應大於15%，抗拉強度應小於60kgf/mm2的各種碳素鋼、合金鋼和有色金屬，跟著原料硬度的進步，滾壓工具的壽命急劇下降。

注意事項：

 1、操作本機床嚴禁戴手套，特別加工長絲杆時，工件更應加裝保護裝置。

 2、非作業人員、非成年人應遠離機床，各傳動部位作業時，不要隨意撫摸和調整，以   防發作安全事故。

 3、本機電器部分應良好接地。

 4、本機作業結束後，應堵截總電源。